中频焊机为四段式工艺，核心参数分为：压力参数、时间参数、电流参数、辅助功能参数四大类。
一、压力类参数（机械压力）
预压压力
工件预压紧，消除板材间隙、抚平搭接面，防止起弧飞溅。
焊接压力（主压力）
焊接通电时的夹紧力，决定接触面大小；
压力小 = 飞溅、虚焊；压力大 = 压痕深、变形。
维持 / 保压压力
断电后持续加压，熔核冷却定型，防止焊点开裂、缩孔。
单位：MPa（气压）/ N（牛顿）
二、时间类参数（毫秒 ms，中频高精度）
预压时间
电极下压→压紧工件的缓冲时间。
预热时间
小电流预热，软化氧化皮、镀锌层，适合镀锌板、不锈钢。
焊接时间（主焊时间）
大电流通电熔合，形成熔核的核心时长。
回火时间（缓冷）
小电流二次加热，消除内应力，防止高强钢、不锈钢焊点脆裂。
维持时间（保压冷却）
断电后保压冷却，稳固焊点结构。
休止时间
两次点焊间隔，防止连续过热。
三、电流类参数（核心热源）
预热电流
百分比调节（%），低电流、柔和加热。
焊接电流（主电流）
最重要参数，决定熔核大小、焊接强度；
中频为直流恒流输出，稳定性远高于工频。
回火电流
低于焊接电流，用于去应力、防裂。
电流缓升 / 缓降
防止瞬间大电流炸点、飞溅。
四、控制模式参数（中频独有）
恒流控制
最常用：锁定电流不变，自动补偿电网波动、电极磨损。
恒压控制
适合薄板、镀层材料。
动态电阻监控
实时监测熔核形成，自动微调参数，杜绝虚焊、漏焊。
分段焊接 / 多段脉冲
预热 — 焊接 — 回火 多段组合，高端量产必备。
五、常用辅助设置参数
起始补偿、磨损补偿
电极慢慢磨损，机器自动小幅加电流，保证焊点一致。
间隔次数、连续焊模式
自动化产线批量焊接使用。
故障阈值
电流上下限、压力异常报警，防不良品。
六、常用材质简易参数规律
普通冷轧钢
无预热 + 标准电流 + 中等压力 + 常规保压
镀锌板 / 镀铝板
短预热 + 大压力 + 中电流，减少镀层烧损
不锈钢
小电流、加长焊接时间 + 回火，防开裂
高强钢 / 热成型钢
多段焊接 + 回火工艺 + 氧化铝铜电极
铝、铜异种焊接
超大电流 + 大压力 + 极短焊接时间
